加工中心是由机械部分和数控系统两大部分组成，代表当今机床行业的高发展水平，由于价格的持续降低，已不像原来只有大型企业才能买得起的贵族设备，现在普通加工厂有个一两台也不是什么新鲜事了。
 

　　不可否认，随着逐步普及应用，不论从工件的加工效率上还是其加工精度上，它将改变现在以传统加工设备为主的传统加工模式，从组成结构上介绍一下其技术特点，希望对正在使用以及准备使用这类机床的朋友，有些参考作用。
 

　　一、辅助装置是重要的组成部分
 

　　简单来说，加工中心是由基础件部分、数控控制部分、伺服控制部分、进给驱动部分、主轴部分、刀库及自动换刀部分以及辅助装置部分组成。当然前面的部分是组成机床基础的部分，同时也是机床正常运行的核心部件。不过，辅助装置也是维持机床正常运转的基础部件，它和关键件一样，缺一不可。
 

　　辅助装置是一个笼统的说法，它包括的装置很多，一般涵括润滑系统、液压系统、气动系统、冷却系统、防护系统、排屑系统以及照明系统等。它们的正常运行对整个机床的平稳运行起着举足轻重的作用。其中润滑装置，在机床的运行时，持续不断的向各接触面输送关键的润滑油，以确保机床的平稳运行；气动装置和液压装置，给机床的换刀动作提供动力来源；冷却装置对机床高速切削时，抑制产生的高温对工件及机床自身造成的不利影响。由此我们看出，辅助装置的重要性。
 

　　润滑装置是保证运行的关键
 

　　二、关键辅助装置的常规保养措施
 

　　在上述辅助装置中，润滑装置和冷却装置对加工中心的整个运行起着关键性的作用，它们的作用不像核心部件那么明显，但是如果运行不正常，有可能对机床造成不可预知的损坏。
 

　　润滑装置表
 

　　1、 润滑系统保养
 

　　前面我们说过，润滑装置是维持主轴高速运转和进给系统各部件运行关键的装置，在各接触面高速运行时，润滑油可有效的避免由于干磨产生的高温及磨损。要定期对机床各润滑管路及润滑泵进行检查，看各接触面的润滑油量是否充足，是否均匀等，着重检查各管路是否有漏油现象。还要定期更换润滑油，以保证润滑效果。
 

　　2、 冷却系统保养
 

　　高速切削时，工件和刀具周围将产生大量高温的铁屑，这些铁屑附着在工件表面和机床工作台上，如不及时降温，这些高温将对工件自身和机床产生局部高温变形，对工件的加工精度产生影响。
 

　　要定期检查各冷却管路是否堵塞，特别是检测油液分离装置的状况，水箱滤网更是检查的关键，查看一查看铁屑的过滤情况，如果较大颗粒的铁屑进入水箱将对冷却泵造成不可逆的损坏。