小型立式加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。初是从数控铣床发展而来的。与数控铣床相同的是，同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但又不等同于数控铣床，小型立式加工中心与数控铣床的较大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。
 

　　小型立式加工中心的验收是一项技术难度相当大的工作,安要求工作人员既能熟练操作使用数控机床,又熟知机床精度检验的规范,那么小型立式加工中心对使用环境有什么要求呢?
 

　　一、温度条件
 

　　环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
 

　　二、电源要求
 

　　一般安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
 

　　三、加工中心位置环境要求
 

　　小型立式加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。
 

　　四、按说明书的规定使用加工中心
 

　　用户在使用时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。